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粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶,海口喷塑设备,轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看,粉末静电喷涂在工业涂装中有其*特的优势:
1)粉末涂料是固体涂料,没有溶剂,不挥发.大大减少了由溶剂引起的污染问题,有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中,多余的粉末可以利用回收系统集中收集,达到回收再利用的目的,因此其粉末的利用率相当高,钣金自动喷塑设备,使企业的生产成本降低,汽车油箱环保喷塑设备,获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序,简化了传统的多工序喷涂手段,使喷涂作业线工作效率提高,无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后.经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用.能够耐酸、耐碱,同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中,可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题
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喷漆房,喷塑设备生产厂家,保护工人免得受伤害。车间为工人提供了适当的通风设备,因此就不会那么多颗粒污染。此外,车间内还要降低燃爆或火灾的危险,因为不能有蒸汽。工人在车间工作还是要注意几点,以便更好的保护自己。
喷漆房车间清洁度
为了更好的工作,车间必须要定期清洁,这样就不会出现蒸汽,以免伤害到工人。
注意防火
虽然车间已经降低了燃爆的危险,但是也不是完全消除。为了防止任何燃爆危险,不允许吸烟和易燃活动的出现。此外,所使用的任何工具,应该是定额工作区。
控制火源
喷漆房内电气线路和设备是主要的点火源。通过控制这些产品可以显著减少火灾或燃爆的可能性。
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的较终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。