喷涂设备-特固静电喷涂设备-喷涂设备生产厂家

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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件会直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短生产线，降低设备投入、厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些异物是磷化的必要条件。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂的特点

　　自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，喷涂设备，其原因是粉末喷涂技术具有*特的优势。

降低对环境的污染程度

　　随着环保法对在大气中挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较干净的涂装技术。

　　粉末涂料不使用、水等挥发性，为无机涂料，刹车盘喷涂设备， 这就大大减少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人员的中毒事件；也不会因而引发火灾。自

　　粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或**喷的粉末，容易由回收

　　系统收集，达到回收再利用的目的。因此，汽车油箱环保喷涂设备，粉末涂料的使用率几乎可达** ，使得涂装业降低

　　废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到。