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从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率大处(即表面较尖锐的地方)的电荷密度大,附近空间的电场强度也大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,手机外壳喷塑设备,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的质量很小,当它冲出电离区域后,很快就被比它重得多的气体分子吸引,气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极,在电离层处产生一层晕光,即所谓晕光放电,当粉末通过电晕外围时,金属零件喷塑设备,就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电
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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,黄石喷塑设备,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
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粉末涂料的颗粒细度
粉末的颗粒度**过90μm时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小
大颗粒粉末的重力很快**过空气动力和静电力
因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。
对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,隔热断桥铝喷塑设备,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。